“過去，這個崗位留不住人，就算來了，干兩三個月就走了，受不了這艱苦的工作環(huán)境。但自從有了它，工人再也沒走過。”安徽華塑股份有限公司黨委副書記、紀委書記王士峰說。

王士峰口中的“它”是公司引進的出爐機器人，這項技術的應用也讓企業(yè)成為國內電石行業(yè)采用機器人代替人工出爐的領先企業(yè)。

9月10日，在安徽省滁州市定遠縣的安徽華塑股份有限公司，記者走進電石生產(chǎn)線出爐區(qū)域，發(fā)現(xiàn)這里并沒有傳統(tǒng)出爐工人手持鐵鉗，揮汗如雨的勞動場景，取而代之的是一臺“身材魁梧”的橘黃色出爐機器人。

安徽華塑股份有限公司的出爐機器人。受訪者供圖

離爐子還有幾米遠，記者就能感受到灼熱的炙烤。爐眼打開以后，一股熱浪撲面而來，機器人手臂通過遠程操作，一根一根燙得通紅的釬子被換下來。出爐時，通紅的電石在機械手的揮舞下，緩緩流下。

“以前每次出電石至少需要五六個小伙，高溫、高風險和超強的體力勞動，讓電石爐出爐工流失率居高不下?，F(xiàn)在有了機器人，工作不僅輕松了很多，生產(chǎn)效率、員工穩(wěn)定性都有提高。”說起機器人帶來的變化，王士峰感觸頗多。

為降低出爐工勞動強度，杜絕員工受傷事故發(fā)生，從2017年開始，該公司開始實施電石智能出爐機器人安裝技改項目。如今，這樣的機器人在安徽華塑股份有限公司擁有28臺。

現(xiàn)在，生產(chǎn)控制室內，幾十名員工面對著各自的電腦屏幕，用操縱桿進行生產(chǎn)作業(yè)，在偌大的車間里，見不到幾個工人。

這是該公司通過技術創(chuàng)新改造培育新質生產(chǎn)力的一幕。在定遠鹽化工業(yè)園，這并不是唯一一幕。

在安徽金軒科技有限公司，通過“生物一化學合成研發(fā)生產(chǎn)一體化綜合循環(huán)利用項目”，打造集科研、生產(chǎn)和資源綜合利用于一體化的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)基地。

在安徽泉盛化工有限公司，正深度開發(fā)鹽煤產(chǎn)業(yè)副產(chǎn)氫氣資源，鼓勵氫能企業(yè)與鹽煤企業(yè)合作開展工業(yè)副產(chǎn)制氫、氫儲運、氫應用等關鍵技術裝備研發(fā)。

在滁州東宇新材料科技有限公司，順應新能源汽車發(fā)展潮流，公司的鋰離子電解液產(chǎn)品，已成功進入國內一線電池制造企業(yè)供應鏈，展現(xiàn)了公司在新能源領域的競爭力。

園區(qū)企業(yè)通過技術改造，創(chuàng)新升級，讓產(chǎn)業(yè)更加智能化。定遠鹽化工業(yè)園管委會供圖

在定遠經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（定遠鹽化工業(yè)園）管委會相關負責人看來，技術創(chuàng)新是一個企業(yè)走向強大的立身之本，如今越來越多的企業(yè)注重技術創(chuàng)新，舍得資金投入，在高質量發(fā)展的道路上越走越寬。

為了幫助企業(yè)技術創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)學研合作，園區(qū)與中科院過程所、中國科學技術大學等高校院所合作，建設了中科化材功能材料根化學定遠研究院、中國科學院過程工程研究所定遠高新材料研發(fā)中心等創(chuàng)新平臺，為企業(yè)提供技術研發(fā)和成果轉化服務。

如今在定遠鹽化工業(yè)園，科研扎在產(chǎn)業(yè)一線，瞄準關鍵技術精準攻關。一個個基地、院所、企業(yè)，長出“創(chuàng)新花”，結出“產(chǎn)業(yè)果”，新質生產(chǎn)力正加快培育。