將石英砂研磨成細(xì)膩粉體，在千度烈焰中熔化為流動的光，再冷卻便成為晶瑩的玻璃。鳳陽縣的百億噸級高品位石英砂礦藏，催生出一大批優(yōu)質(zhì)硅基材料企業(yè)。

機(jī)器轟鳴、人聲交織、貨車穿梭……來到安徽德力日用玻璃股份有限公司工廠，工程師朱華目不轉(zhuǎn)睛地盯著電腦，正在檢視項(xiàng)目的電氣改造方案。這里每天出爐數(shù)以千萬計(jì)的日用玻璃器皿，遠(yuǎn)銷全球80多個國家和地區(qū)，是中國日用玻璃行業(yè)首家A股上市公司。

產(chǎn)業(yè)的淬火與成型，繞不過“人”的溫度。身為技術(shù)研發(fā)中心主任的朱華，參與過公司幾乎所有窯爐的建設(shè)與車間電路的設(shè)計(jì)、統(tǒng)籌和施工。他累計(jì)取得實(shí)用新型專利18項(xiàng)，先后獲得安徽工匠、安徽省技能大獎、中國日用玻璃行業(yè)技術(shù)能手等多項(xiàng)榮譽(yù)。

從入職德力玻璃至今近20年時間，朱華一直從事機(jī)械和項(xiàng)目的電氣改造工作，從一名高壓電工一步步成長為省級領(lǐng)軍人才。“以前我對電腦設(shè)計(jì)一竅不通，2000年左右，電氣行業(yè)整體往數(shù)字電路轉(zhuǎn)型，我就攢了一年的錢，買了一臺二手電腦從頭開始學(xué)。”朱華回憶道。這些年，朱華通過自學(xué)熟練掌握了PRC編程、三維建模等專業(yè)技術(shù)，還潛心研究玻璃生產(chǎn)工藝及設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，成為同事交口稱贊的技術(shù)大師。

“當(dāng)時公司有臺進(jìn)口高腳杯杯桿拉伸設(shè)備，買回來花了500多萬元，但是工藝適配不上，一直閑置。是朱工帶著大伙兒，把設(shè)備潤滑、氣路、電控等核心模塊的毛病一一找出來，又定制了一套改造方案，只花了50萬元就讓設(shè)備‘復(fù)活’，還提高了加工精度。”德力技術(shù)研發(fā)中心一名工作人員感慨。

記者了解到，朱華的鉆研精神，曾多次幫助企業(yè)破解技術(shù)壁壘。曾經(jīng)，國外企業(yè)以動輒數(shù)百萬元的價格壟斷玻璃料著色系統(tǒng)，朱華帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)再次扛起國產(chǎn)化大旗，成功突破了釉料精稱量技術(shù)。他們自主研發(fā)的系統(tǒng)將成本降低68%，為公司節(jié)約成本超千萬元。針對傳統(tǒng)電機(jī)能耗高、定位差、壽命短的行業(yè)痛點(diǎn)，朱華團(tuán)隊(duì)再次勇闖“無人區(qū)”。他們創(chuàng)新研發(fā)的磁懸浮電機(jī)裝置，通過定子與轉(zhuǎn)子間的磁場力懸浮設(shè)計(jì)，攻克了機(jī)械摩擦損耗、溫度控制、精準(zhǔn)定位三大技術(shù)難關(guān)，讓電機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“低維護(hù)、長壽命”。這項(xiàng)獲得國家實(shí)用新型專利的技術(shù)，如今已成為德力智能生產(chǎn)線的核心標(biāo)配。

2010年以來，作為德力公司重大工程項(xiàng)目成員，朱華先后參與了“年產(chǎn)3.5萬噸高檔玻璃器皿生產(chǎn)線”“年產(chǎn)2萬噸機(jī)吹玻璃器皿生產(chǎn)線”“年產(chǎn)5千萬件精致高檔玻璃酒具生產(chǎn)線”項(xiàng)目及多個窯爐改造項(xiàng)目。這些項(xiàng)目均以高起點(diǎn)、高投入、高技術(shù)等特點(diǎn)，有效助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整，在行業(yè)中起到引領(lǐng)和示范作用。

如今，作為省級技能大師工作室領(lǐng)銜人，朱華始終記得自己從一線技術(shù)人員起步的初心。在德力玻璃與滁州城市職業(yè)學(xué)院共建的“現(xiàn)代學(xué)徒制”培養(yǎng)基地，朱華化身“師父”，將自身經(jīng)歷和企業(yè)的真實(shí)技改項(xiàng)目轉(zhuǎn)化為教學(xué)案例，不斷培育出許多像他一樣，不怕吃苦、鉆研技術(shù)的學(xué)徒。

“只要不停步，就會有進(jìn)步”這句話，朱華時常用來鞭策自己，也鼓勵學(xué)生。在砂與火交織的最前沿，這位始終“在路上”的基層工匠大師，用扎根一線的實(shí)干擔(dān)當(dāng)、面對“卡脖子”的破局勇氣和甘為人梯的傳承胸懷，讓新時代的工匠精神在產(chǎn)業(yè)一線熠熠生輝。